Instalație completă de peleți EFB

Instalație completă de peleți EFB

Instalație completă de peleți EFB, linie de producție de peleți EFB, linie de prelucrare a peleților EFB

Descriere

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de instalații complete de peleți efb din China. Cu o experiență bogată, vă așteptăm cu căldură să cumpărați o plantă completă de peleți efb ieftină de vânzare aici din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.

 

EFB PELLETSEFB (Palm Empty Fruit Bunch) este un deșeu produs după recoltarea fructelor de palmier. Deoarece are o putere calorică mare, modalitatea tradițională de tratare a EFB este de a o arde și de a folosi cenușa ca îngrășământ, dar arderea creează o poluare semnificativă a mediului. În ultimii ani, multe studii s-au concentrat pe EFB și am constatat că puterea sa calorică ridicată îl face un bun material de biomasă pentru producția de peleți. Dacă putem transforma EFB în peleți de biomasă, arderea lor va oferi o putere calorică mai mare și o poluare mai mică, deoarece peleții de biomasă sunt o formă de energie curată și sunt utilizați pe scară largă în țările dezvoltate ca combustibil pentru încălzirea locuințelor, cuptoare, cazane și centrale electrice.

Având acest scop și cercetarea și dezvoltarea pe termen lung a echipei noastre de ingineri-, am proiectat o instalație de peleți EFB pentru a transforma EFB în peleți de combustibil din biomasă.

Acum avem o instalație de peleți EFB de 1,5 t/h pentru începători, instalație de peleți EFB de 3 t/h și instalație de peleți EFB de 5 t/h pentru producția industrială de peleți EFB, instalație de peleți EFB de 6 t/h, instalație de peleți EFB de 8 t/h și instalație de peleți EFB de 9-10 t/h pentru scopuri comerciale. De asemenea, putem proiecta instalații de peleți EFB mai mari pentru a satisface cerințele clienților.

O instalație completă de peleți EFB include mărunțirea, uscarea, măcinarea, peletizarea, răcirea și cernerea peleților și ambalarea peleților.

Primul pas este la sdimensionați și reduceți-l, în general la 200- 00 mm. Primul pas este transformarea EFB în fibră. Folosim un tocator EFB pentru a procesa EFB în fibră; fibra are aproximativ 1-2 mm diametru și 10-50 mm lungime.

Tocatorul EFB combină transportorul de intrare, tocatorul și transportorul de ieșire. EFB este alimentat la transportorul de intrare, care mută EFB la intrarea de alimentare a tocătorului; rolele de la intrarea de alimentare trimit EFB în tocător. În interiorul tocătorului, lamele rotative și o lamă staționară taie EFB în fibre, iar transportorul de ieșire duce fibrele departe.

Un sistem hidraulic controlează intrarea de alimentare; dacă un EFB foarte mare atinge rolele, pompa hidraulică ridică rolele superioare pentru a lărgi orificiul de admisie, astfel încât să poată intra în tocător.

Lamele tocătorului sunt fabricate din oțel aliat cu{0}}uzură-înaltă rezistență, oferind performanțe de mărunțire mai bune și o durată de viață mai lungă.

shredder machine

Secțiunea de uscare reduceconținutul de umiditate al fibrei EFB; Conținutul de umiditate EFB este de obicei de aproximativ 50%. În comparație, cel mai bun conținut de umiditate pentru peleți este de aproximativ 15%, așa că instalăm un uscător rotativ de cuptor în instalația de peleți EFB pentru a reduce umiditatea din fibra EFB.

Un uscător cu cuptor rotativ include un transportor de admisie, un cuptor de încălzire, un tub de uscător, un transportor de ieșire și un sistem de colectare a prafului. Fibra EFB merge la tubul uscător de la transportorul de intrare; aerul cald merge la tubul de uscător din cuptorul de încălzire; fibra EFB și aerul cald se amestecă în interiorul tubului uscătorului și umiditatea se evaporă; fibra EFB uscată merge la transportorul de ieșire de la capătul tubului de uscător; iar praful merge la sistemul de colectare a prafului.

Pentru a asigura performanța de uscare, viteza de rotație a tubului uscătorului este VFD-reglabilă dacă fibra EFB de intrare are o diferență mare în conținutul de umiditate. Dacă umiditatea la intrare este mare, reduceți viteza de rotație; dacă umiditatea la intrare este scăzută, creșteți-o, asigurându-vă că conținutul de umiditate final al fibrei EFB uscate este uniform. DeoareceFibra EFB este lungă și moale, folosim un tub de uscător cu o singură trecere-în instalația de peleți EFB-spațiul interior al unui uscător cu cuptor rotativ cu o singură trecere-este mai mare decât cel al unui uscător rotativ cu trei-pasi. Deci fibra EFB nu se poate bloca în interiorul tubului uscătorului.

Sistemul de colectare a prafuluila capătul uscătorului constă dintr-o suflantă, ciclon, ecluză și coș de fum; colectează praful în timpul uscării, reducând praful la locul de muncă.

bismass dryer

Partea de măcinarereduce dimensiunea fibrei EFB. În general, peleții sunt produse cu diametrul de 6 mm, 8 mm, 10 mm sau 12 mm; dintre acestea, diametrul de 6 mm și 8 mm sunt cele mai populare. Deci, înainte de a alimenta fibra EFB uscată la moara de peleți, trebuie să reducem lungimea fibrei EFB pentru a fi mai mică decât diametrul peletelor pe care dorim să le producem. Dacă lungimea EFB este mult mai mare decât diametrul peletei, este dificil să îl presați în orificiul matriței inelare, ceea ce reduce eficiența peletizării.

Dispozitivul de măcinat pe care l-am proiectat într-o fabrică de peleți EFB este o moară cu ciocane. O moară cu ciocane unitară constă dintr-un transportor de intrare, o moară cu ciocane, un melc de descărcare, un sistem de colectare a prafului și un transportor de ieșire.

Fibra EFB uscată se deplasează de la transportorul de admisie la moara cu ciocane; în interior, ciocanele mușcă fibra și o zdrobesc până când aceasta este mai mică decât orificiile ecranului, apoi melcul de descărcare o mută afară. Sistemul de colectare a prafului include o suflantă, un ciclon, un bloc de aer și saci de praf. EFB zdrobit și praful merg la transportorul de ieșire și trec la pasul următor.

Folosim o moară cu ciocane de tip-picătură-de apă care se deschide din ambele părți, facilitând schimbarea ciocanelor și a site-urilor și efectuarea întreținerii.

grinding machine

wood grinding machine sawdust

După pregătirea umidității și a mărimii EFB, următorul pas este peletizarea. Folosim o moară de peleți cu inel vertical-pentru a presa fibra EFB în pelete de biomasă.

Noastremoara de peleți cu matriță cu inele de tip vertical-, modelMKLH600, este conceput pentru a produce pelete EFB cu multe avantaje; un set are o capacitate de 1,5 t/h. Pentru o capacitate mai mare, puteți instala mai multe mori de peleți într-o singură instalație de peleți EFB.

Moara noastră de peleți de tip vertical-are avantaje în alimentarea cu fibre EFB, deoarece fibra este moale; dacă este alimentată vertical prin gravitație, fibra EFB poate cădea în camera de peletizare,

Într-o moară de peleți verticală cu matriță inelară, rolele se rotesc în mijlocul matriței inelare în timp ce matrița inelară rămâne stabilă; rolele rotative creează forță centrifugă, care ajută la presarea fibrei EFB în orificiul matriței inelare și îmbunătățește eficiența peletizării.

Moara noastră de peleți cu matriță verticală este echipată cu o pompă automată de grăsime care injectează grăsime în rulmenții rolelor și arborele principal.

Cutia de viteze a morii noastre de peleți cu matriță verticală este proiectată special; angrenajele sunt mai grele și mai puternice pentru a îndeplini rezistența necesară pentru peletizare.

EFB pellet mill

Date pentru moara de peleți cu matriță cu inele de tip vertical

Model

MKL600

Capacitate

1500Kg/h

Puterea motorului principal

132Kw

Diametrul interior al matriței inelare

560 mm

Puterea pompei de ulei

0,75Kw

Dispozitiv de ungere cu role

0,37Kw

Putere tăietor peleți

1,5Kw

Umiditatea materialului de hrănire

Aproximativ 15%

Dimensiunea materialului de hrănire

In jur de 5 mm

Diametrul peletei

6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm

Umiditatea peletelor

7-9%

Greutate brută

5500Kg

Răcirea peleților șipartea de cernererăcește peleții și îndepărtează praful, pulberea și granulele mici, asigurându-se că peleții trimisi la mașina de ambalat sau la rezervorul de depozitare sunt de înaltă calitate.

Această unitate include un răcitor de peleți în contracurent, un sistem de colectare a prafului și o mașină de cernere peleți.

Răcitorul de peleți în contracurent este controlat de un tablou electric cu senzor și releu de timp; aerul rece este direcționat către rezervorul de răcire și amestecat cu peleți fierbinți, reducând temperatura peleților. Sistemul automat controlează descărcarea peleților de la răcitorul de peleți la mașina de cernere peleți.

Întregul sistem este o structură închisă; un bloc de aer deasupra răcitorului de peleți permite doar peleților să intre în rezervorul de răcire, în timp ce aerul nu poate ieși din partea de sus. Odată cu aspirarea suflantei, aerul rece intră în rezervorul de răcire din partea de jos a răcitorului, iar suflanta evacuează aer cald. O parte din praf va merge la ciclon împreună cu aerul fierbinte sub aspirația suflantei.

Un răcitor de peleți poate reduce temperatura peleților în timp ce crește duritatea peleților și scad umiditatea peleților. După reducerea temperaturii și umidității în timpul depozitării, peleții nu se vor crăpa la suprafață.

Când peleții trec prin mașina de cernere peleți, ecranul elimină praful, pulberile și peleții mici, astfel încât peleții care trec la pasul următor sunt de foarte bună calitate.

* Ultima etapă este depozitarea peleților; aici, există soluții diferite.

Unii clienți depozitează peleții direct pe sol după mașina de cernere peleți; un transportor poate muta peleții de la mașina de cernut în zona de depozitare.

Unii clienți depozitează peleți într-un rezervor mare; putem furniza un transportor pentru transferul peleților și putem proiecta și fabrica rezervoare de depozitare pentru a se potrivi cu dimensiunea clădirii clientului.

Unii clienți ambalează pelete în saci mici, cum ar fi 10kg/sac, 15kg/sac, 25kg/sac, 50kg/sac și 100kg/sac. Avem o mașină de ambalat care cântărește peleți, umple pungi și le sigilează. Avem un termosigilant pentru pungi de plastic și o mașină de cusut pentru pungi țesute.

Unii clienți ambalează pelete în saci jumbo de 500 kg/sac sau 1000 kg/sac; avem o mașină de ambalat saci jumbo pentru a cântări peleți și a umple peleți în saci.

Astfel, putem oferi diferite soluții de depozitare sau ambalare în funcție de cerințele clientului.

pellet cooling machine

Tag-uri populare: instalatie completa de peleti efb, China, producatori, fabrica, cumparare, ieftin, pret, vanzare

(0/10)

clearall