Echipamente de producere a furajelor pentru animale

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de echipamente de producție a hranei pentru animale din China. Având o experiență bogată, vă așteptăm cu căldură să cumpărați echipamente ieftine de producție a hranei pentru animale pentru vânzare aici din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.

 

10-15t/h Echipamentul de producție de hrană pentru animale este conceput pentru a produce hrană pentru animale, animale și păsări de curte pentru uz comercial; este o linie de peleți de dimensiuni medii cu structură verticală.

Echipa noastră de ingineri proiectează linia pe baza cerințelor clientului și a specificațiilor finale de alimentare. Echipa noastră de ingineri este specializată în proiectarea liniilor de pelete de furaj, inclusiv designul de amenajare, liste de mașini, desene de instalare și planuri de instalare bazate pe dimensiunea clădirii clientului. Echipa noastră de producție fabrică mașini la standarde-înalte de calitate și performanță puternică. Echipa noastră de instalații instalează și pune în funcțiune mașinile și formează personalul clientului.

Oferim principalele mașini, echipamente de transport, echipamente de-praf, elemente pneumatice, sistem de control și platformă pentru un sistem complet de echipamente de producție a hranei pentru animale de 10-15t/h. Compania noastră proiectează, produce și instalează întregul sistem și oferă servicii post-vânzare pe termen lung-. Bazatpe dvscerințele de peleți, echipa noastră poate sugera formule de materii prime și poate concepe o schemă practică pentru a procesa materiile prime în pelete pentru furaje de înaltă-calitate.

Un echipament rezonabil de producție a hranei pentru animale de 10-15 t/h include următoarele părți: parte de primire a materiei prime, parte de măcinare, parte de proporție a materiei prime, parte de amestecare, parte de peletizare, parte de răcire și rupere a peleților, parte de cernere și ambalare a peleților, sistem de control.

*Primirea și curățarea materiei primeparte incLudes recepția materialelor, curățarea materialului peleți, curățarea materialului pulbere, colectarea prafului și dispozitivele de transport.

Materiile prime merg la Echipamentul de Producție a Furajelor pentru animale din rezervorul de admisie; materialul granular merge la o sită granulară, iar materiile prime sub formă de pulbere merg la o sită de pulbere pentru a îndepărta piatra, argila, fierul și alte materiale străine, asigurându-se astfel că toate materialele granulare care merg la linia de producție a peleților de furaje sunt curate și fără fier.

În această parte, un colector de praf cu impulsuri colectează praful în timpul curățării pentru a preveni poluarea în timp ce mașinile funcționează.g

Acest sistem este echipat cu un T pneumatic și un distribuitor rotativ pentru a controla direcția fluxului de material.

După curățare, materialul granular merge la moara cu ciocane printr-un elevator cu găleți, iar materialul sub formă de pulbere merge la directorul piesei de proporție de la lift. Thesistemul de control electric controlează toate aceste mașini; echipa de ingineri proiectează direcția fluxului de material și direcționează materialul către alte destinații prin conducte. Forța de muncă trebuie doar să introducă materie primă în orificiul de alimentare.

* Echipamentul principal aplicat în piesa de măcinat este moara cu ciocane; există, de asemenea, un sistem de transport echipat, un sistem de control pneumatic și un colector de praf cu impulsuri în moara cu ciocane.

Noastremoara cu ciocanepentru linia de producție de peleți este o moară cu ciocane de tip-picătură-de apă. Acest design-picături de apă îmbunătățește fluxul de material în interiorul morii cu ciocane și crește eficiența măcinarii.

Motorul se conectează la moara cu ciocane printr-un cuplaj direct al motorului-rotor, astfel încât motorul antrenează rotorul fără o curea trapezoidale-, îmbunătățind eficiența transmisiei.

Camera de măcinare se deschide din ambele părți, facilitând întreținerea și înlocuirea ciocanelor și a site-urilor. Acest design economisește timp și forță de muncă în timpul întreținerii.

Capul de ciocan este fabricat din carbură de-tungsten de mare rezistență, prelungind durata de viață a morii cu ciocane.

Colectorul de praf cu impulsuri de pe moara cu ciocane oferă o performanță de-de praf mai bună decât sistemul tradițional de-de praf cu ciclon.

După ce materialul granular este măcinat în moara cu ciocane, pulberea cade pe transportorul cu șurub conectat sub moara cu ciocane. Apoi merge la liftul cu cupe și este transferat în partea de proporție.

Un sistem de control electric controlează și acest sistem de măcinare; prin urmare, nu necesită muncă manuală.

*Partea de proporție a materialuluieste o procedură importantă pentru o linie de producție de peleți pentru furaje, deoarece decide raportul dintre fiecare tip de materie primă.

Formulele de pelete de furaj pentru diferite animale, animale și păsări de curte în diferite stadii variază, deoarece trebuie să satisfacă nevoile lor nutriționale. Deci proporția fiecărui tip de materie primă diferă; fiecare formulă are un raport specific de materii prime.

După ce aceste materii prime sunt măcinate în pulberi, fiecare pulbere este depozitată într-un buncăr; materia primă sub formă de pulbere din partea de curățare se depozitează în același mod. Sub fiecare buncăr, un melc de descărcare eliberează pulberea; un sistem de control electric controlează melcul și sistemul de cântărire. Cântăritorul de lot cântărește fiecare materie primă conform formulei și controlează melcul de descărcare pentru a trimite pulberea în rezervorul tampon, apoi la mașina de amestecare.

Fiecare buncăr are un senzor pentru a indica nivelul de materie primă depozitată.

Un sistem pneumatic controlează automat ușa de sub rezervorul tampon.

Sistemul de dozare este echipat cu un colector de praf cu impulsuri pentru colectarea prafului, pastrand astfel zona de lucru curata.

Partea de proporție funcționează automat sub sistemul de control central.

* Partea de amestecareeste conceput pentru a amesteca aceste pulberi în mod uniform; folosim un mixer cu ax dublu-în această parte.

Un mixer cu ax dublu-este utilizat pe scară largă pentru a amesteca materiale pulbere, granulare, fulgi, bloc, neregulate și lipicioase în industria hranei pentru animale, cereale, alimente, chimie, farmaceutice, pesticide etc.

Mașina noastră de amestecare cu dublu-arbo-de eficiență-Seria SSHJ combină cele mai bune caracteristici ale malaxoarelor cu palete cu dublu-arbore din țară și din străinătate. Este proiectat ca echipament de amestecare cu-viteză scăzută,-eficiență ridicată și economisire-de energie. Oferă o omogenitate ridicată de amestecare, fără unghiuri moarte de amestecare, o perioadă scurtă de amestecare (30-120 de secunde/lot) și chiar amestecare. Întregul fund are descărcare pneumatică cu deschidere mare a ușii, performanță de descărcare rapidă și reziduuri de material scăzute; garnitura de evacuare este fiabilă și fără scurgeri{12}}. Încărcarea oferă o gamă variabilă variabilă și include o țeavă de adăugare a grăsimii în corpul mașinii, care poate adăuga diverse lichide. Mixerul are o structură compactă și un design elegant, ocupând mai puțin spațiu decât alte echipamente de amestecare. Se amestecă rapid și fără probleme, cu performanță stabilă, zgomot redus și fără praf sau poluare.

Aparatul are două rotoare care se rotesc în direcții opuse, cu mai multe palete unghiulare speciale-sudate pe fiecare rotor. Pe de o parte, paletele antrenează materiale de-a lungul interiorului mașinii pentru rotirea în sens invers acelor de ceasornic; pe de altă parte, conduc materiale să se întoarcă. Suprapunerea intersecției dintre cele două rotoare formează o zonă de slăbire-; în această zonă, indiferent de forma, dimensiunea și densitatea materialului, materialul poate pluti și deveni lipsit de greutate în acest moment. Acest lucru face ca materialul din rezervorul mașinii să fie supus continuui-întoarcerii în valuri, împletirea și tăierea pentru o eficiență de amestecare rapidă și netedă.

Rotorul și rotorul său de antrenare sunt compuse din paletă, arbore și cavaler. Motorul antrenează rotorul printr-un reductor și un lanț la o viteză de funcționare stabilită; paletele instalate pe arborii dubli la un anumit unghi pot vărsa material prin container. Materialele devin instantaneu lipsite de greutate și formează un strat extins de curgere transversală-și amestecare; paletele propulsează și materialul. De-a lungul arborelui, mișcarea radială formează un ciclu de undă combinat.

Corpul mașinii este de tip W-. Ambele capete ale corpului mașinii au o conductă de retur. Corpul mașinii este conectat prin conducta de retur, alimentare și descărcare a materialului; aerul evacuat de material ar putea circula in acest spatiu si nu se va revarsa in afara masinii.

Ușă de descărcare și dispozitiv de etanșare: Ușa de descărcare este compusă dintr-un corp de ușă, un braț de suport și o piuliță de reglare. Sigilează piesele din jurul ușii de descărcare, iar când ușa de descărcare se închide etanș, o bandă de cauciuc-sigilată se închide pentru a sigila părțile laterale ale ușii și pentru a preveni scurgerea materialului. Înlocuiți banda sigilată dacă este deteriorată sau îmbătrânită. Dacă este necesar, reglați piulița de reglare pentru a modifica distanța dintre brațul suportului și corpul ușii, astfel încât ușa de descărcare să rămână la nivel cu suprafața circulară inferioară a carcasei mașinii și să se etanșeze corespunzător.

Sistemul de control al descărcarii este compus dintr-un cilindru, biela, arbore de antrenare universal și comutator de deplasare. Ușa de descărcare este instalată pe arborele de antrenare universal; arborele de antrenare universal se conectează la culbutorul-asistent al tijei de legătură, iar chiulasa se articula cu balansoarul antrenat. Cilindrul se deplasează alternativ pentru a roti arborele de antrenare universal prin biela, deschizând sau închizând astfel ușa de descărcare.

O țeavă de adăugare-de lichid este instalată deasupra corpului mașinii; este format dintr-o țeavă și duză, cu duza pulverizând sectorul lichid. Mai multe duze sunt distribuite uniform pe carcasa mașinii. Țeava de admisie are o flanșă și se conectează la sistemul de alimentare cu ulei.

* Partea de peletizareproduce pelete furajere din pulberea amestecată. Folosim o moară de peleți cu matriță inelară echipată cu un melc din oțel inoxidabil, un aparat de condiționare din oțel inoxidabil și o matriță inelară din oțel inoxidabil pentru a produce peleți de furaj-de înaltă calitate.

Mașina de peleți pentru furaje cu matriță inelă produce peleți de furaje-de înaltă calitate pentru animale, animale și păsări de curte. Animalele diferite necesită materiale diferite; materiile prime și formulele ingredientelor variază în funcție de pelete de furaj.

Mașina noastră de alimentare cu peleți cu matriță inelară utilizează un design-inelului orizontal. Mașina este echipată cu un aparat de condiționare din oțel inoxidabil, iar melcul alimentează materiile prime în acesta. În același timp, centrala furnizează abur aparatului de condiționare. Aburul se amestecă cu materiile prime din interiorul balsamului. Aburul la temperatură înaltă-sterilizează și întărește materia primă, asigurându-se că peleții de furaj final sunt suficient de curați pentru a îndeplini standardele de calitate-alimentară și ușor de digerat de către animale.

Mașina inelară este cea mai importantă parte a unei mașini de alimentare cu peleți cu matriță inelară pentru determinarea calității finale a peletei. Diametrul găurii determină diametrul final al peletei, iar lungimea efectivă de compresie determină duritatea finală a peletei. Diametrul găurii și lungimea efectivă de compresie determină raportul de compresie al matriței inelare, care, la rândul său, determină calitatea peletelor produse de mașina de peleți a matriței inelare. Inginerul nostru poate calcula și proiecta un raport de compresie potrivit pe baza diametrului peleților pe care doriți să-l produceți și a formulei de materie primă.

Design orizontal al matriței inelare, ușor de alimentat și simplu de operat și întreținut.

Echipat cu un balsam pentru sterilizarea si vindecarea materiei prime; balsamul este fabricat din oțel inoxidabil și îndeplinește cerințele-alimentare.

Sistemul de transmisie al cutiei de viteze îmbunătățește foarte mult eficiența transmisiei și crește eficiența producției.

Folosim rulmenți de renume internațional pentru arborele principal și role pentru a îmbunătăți stabilitatea mașinii.

Inginerii noștri pot proiecta diferite rapoarte de compresie și matrițe inelare în funcție de diametrul peletei, utilizarea finală a peletei și formula materiilor prime pentru a asigura o calitate înaltă de la mașina noastră de peleți cu matriță inelară. ine

Piesele care ating materiile prime sunt toate realizate din oțel inoxidabil

Echipat cu un dispozitiv de ridicare a matriței inelare și o matriță inelală ușor de-de-de schimbat

* Partea de răcire și{0}}ruperea pelețiloreste conceput pentru a răci peleții. Pentru unele aplicații, este necesar un spargător de peleți pentru a reduce dimensiunea peleților. Pelletsevacuate din moara de peleți sunt de 70 de grade - 90 de grade; dacă nu se răcesc, se vor forma crăpături pe suprafața peleților, așa că răcirea peleților este un proces esențial în linia de producție a peleților de furaje.

Răcitorul nostru de peleți în contracurent poate răci peleții de la 70 de grade - 90 de grade la temperatura camerei în contracurent și poate reduce conținutul de umiditate cu < 10%, făcând peleții mai ușor de transportat, depozitat, ambalat și păstrat. Răcitorul în contracurenteste un tip nou popular pe piața peleților. Utilizează principiul de răcire în contracurent pentru a răci peleții la-temperatură ridicată,-umiditate ridicată. Pelete în contracurentsunt introduse în ecluza de deasupra răcitorului în contracurent și cad în interiorul rezervorului de răcire. Aerul rece în contracurent intră în rezervorul de răcire din partea de jos a răcitorului de peleți. Un ventilator de aer în contracurent furnizează aerul în contracurent, iar în interiorul rezervorului de răcire, peleții fierbinți întâlnesc aerul rece. Aerul în contracurent se amestecă cu pelete fierbinți; temperatura peleților scade, iar peleții sunt evacuați prin ușa de evacuare în jgheabul de evacuare, în timp ce aerul cald și praful sunt atrase în ventilatorul de aer. Ventilatorul de aer evacuează în cele din urmă aer cald prin conducta de refulare, iar praful merge în rezervorul de praf din partea de jos a ciclonului.

Pe răcitorul de peleți, există un senzor pentru a indica nivelul peleților în interiorul rezervorului de răcire, în interiorul panoului electric există o întârziere, senzorul și releul de timp lucrează împreună pentru a controla timpul de răcire și timpul de descărcare, când nivelul peleților din rezervorul de răcire atinge nivelul superior și timpul de răcire atins, releul de timp dă un semnal panoului electric, panoul de control al motorului de comandă sau ușa deschide pornirea peleților pentru a porni peleții. jgheab de descărcare din rezervorul de răcire până când nivelul peleților din interiorul rezervorului de răcire atinge nivelul inferior, senzorul dă semnal panoului pentru a porni motorul sau cilindrul de aer pentru a închide ușa de evacuare și a opri evacuarea peleților.

Întregul proces funcționează automat; senzorii, releul de timp și panoul electric controlează procesul. Dacă doriți să controlați procesul de răcire manual, puteți seta panoul electric la control manual.

* Partea de cernere și ambalare pelețieste de a cerne, clasifica și ambalați peleții în saci.

Mașina de cernut din linia de producție a peleților este o mașină cu două- sau trei-straturi, concepută pentru a îndepărta praful din peleți și a clasifica peleții în funcție de dimensiune.

Clienții diferiți au cerințe diferite de dimensiune a peletei; proiectam site rotative de peleti pentru a sita si a clasifica peleti.

Oferim soluții de ambalare pentru ambalarea și sigilarea peleților.

Pe baza cerințelor clientului, inclusiv a greutății și a caracteristicilor sacului, oferim mașina de ambalare adecvată pentru ambalarea peleților pentru livrare și depozitare.

De asemenea, proiectăm soluri de depozitare pentru depozitarea în vrac a peleților.

Tag-uri populare: Echipament de producție a hranei pentru animale, China, producători, fabrică, cumpărare, ieftin, preț, de vânzare