Influența dimensiunii particulelor de strivire a hranei pentru animale asupra calității hranei pentru animale

A.Principalii factori care afectează dimensiunea materialelor zdrobite

1. Modele de concasoare: diferite modele au diferite efecte și funcții de strivire. Principalele modele de polizoare de alimentare sunt: (1) polizor de tip ciocan, care se caracterizează prin structură simplă, întreținere ușoară și generalitate bună Are performanțe ridicate și adaptabilitate bună, siguranță bună și eficiență ridicată a producției. (2)Moara cu role se caracterizează printr-o productivitate ridicată, consum redus de energie, mai puțin praf, dimensiune uniformă a particulelor, o creștere mai mică a temperaturii după zdrobire și mai puține pierderi de apă. (3)Polizorul cu gheare are o dimensiune mai fină a particulelor și poate procesa materiale umede și vâscoase fără înfundare. Procesul de strivire are, de asemenea, o anumită funcție de amestecare. Este un polizor la scară mică, care este mai utilizat pe scară largă în zonele rurale. Micro-pulverizatorul și super micro-pulverizatorul sunt utilizate în principal pentru zdrobirea materiilor prime premixate și zdrobirea furajelor acvatice speciale. Ele se caracterizează prin dimensiunea foarte fină a particulelor.

2. Ciocan: Este principala parte vulnerabilă a concasorului. Forma, dimensiunea, densitatea de lucru, metoda de aranjament etc. au un impact asupra producției, consumului de energie și calității produsului concasorului.

3. Viteza liniară a capătului ciocanului: într-o anumită gamă, cu cât este mai mare viteza liniară a capătului ciocanului, cu atât este mai mare productivitatea polizorului și cu atât este mai mic consumul de energie pe unitate de produs. Cu toate acestea, dacă viteza este prea rapidă, va crește puterea și vibrațiile fără sarcină ale polizorului. Zgomotul de amestecare va crește, iar eficiența de strivire va scădea în schimb.

4. Dimensiunea ochiurilor de plasă a ecranului și rata de deschidere: cu cât este mai mare plasa ecranului, cu atât este mai mare ieșirea materialelor zdrobite și cu atât particulele materiale sunt mai grosiere; aceeași dimensiune a ochiurilor de plasă, cu cât este mai mare rata de deschidere, cu atât este mai mare producția de materiale zdrobite și cu atât mai uniformă este particulele de material. , Dar rata de deschidere este prea mare, va reduce puterea ecranului și îi va scurta durata de viață.

5. Unghiul de încadrare a ecranului: Cu cât unghiul de încadrare al ecranului este mai mare, cu atât este mai mare suprafața ecranului și cu atât este mai mare eficiența concasării.

6. Golul ecranului ciocanului: Spațiul ecranului ciocanului se referă la distanța de la partea superioară a ciocanului până la suprafața interioară a suprafeței ecranului atunci când rotorul rulează. Este un factor important care afectează eficiența de strivire. Prea mare sau prea mic va crește consumul de energie, va reduce eficiența concasării și va face ca dimensiunea materialelor zdrobite să fie inegală.

7. Structura camerei de concasare și instalarea plăcii de dinți: pot distruge eficient stratul de circulație a materialului, pot crește numărul efectiv de ciocane pe material, îmbunătățind astfel eficiența de strivire.

8. Metoda de descărcare: Dispozitivul de descărcare trebuie să poată descărca și transporta materialele zdrobite în timp util. În prezent, există trei tipuri de metode de descărcare utilizate în mod obișnuit: blanking deadweight, transport pneumatic și transport mecanic plus aspirație. Cel mai bun efect este transportul mecanic plus aspirația. Aceasta este, de asemenea, principala metodă de descărcare utilizată de polizoarele la scară largă.

B. Impactul dimensiunii particulelor zdrobitoare asupra utilizării hranei pentru animale

Unele materii prime, în special materiile prime, ar fi porumbul, grâul, orezul, soia etc., au straturi de semințe tari și dense, care sunt hrănite direct și este dificil ca sucul digestiv să pătrundă în interior. După ce materialele sunt zdrobite, boabele sunt rupte în afară. Stratul de semințe, nutrienții interni sunt expuși, astfel încât materialul să are o suprafață mai mare, ceea ce este convenabil pentru ca sucul digestiv al animalelor și păsărilor de curte să se infiltreze mai bine, iar digestibilitatea hranei pentru animale și păsări de curte este îmbunătățită. Conform datelor, digestibilitatea boabelor cu un diametru de 0,85 ~ 0,95 mm este crescută cu 3%~ 5% comparativ cu cele cu un diametru de 1,7 ~ 1,8 mm atunci când sunt hrănite cu purcei. În același timp, materialul este zdrobit, ceea ce îmbunătățește palatabilitatea animalelor și a păsărilor de curte și reduce timpul prelungit de colectare cauzat de mestecat atunci când animalul mănâncă, afectează corpul animalului și digestia și absorbția, crește consumul de energie al hranei pentru animale și reduce rata de utilizare a hranei pentru animale. . Desigur, nu este faptul că mai fin materialul este pulverizat, cu atât mai bine. În general, dimensiunea particulelor pulverizate ale materialului este de preferință de 0,5-2,0 mm, care variază în funcție de speciile de animale și păsări de curte, de stadiul de hrănire și de tipurile de materii prime. Deoarece pulberea este prea fină, palatabilitatea animalelor și a păsărilor de curte va deveni slabă, iar materialul se va lipi de cavitatea mijlocie a animalelor și a păsărilor de curte și va face dificilă înghițirea. În același timp, pulberea prea fină poate provoca cu ușurință ulcer gastric la animale și păsări de curte. În plus, deoarece pulberea este prea fină, va crește consumul de energie al procesării hranei pentru animale. Reduceți ieșirea, creșteți uzura polizorului și a ciocanelor, ecranelor și a altor accesorii ale acestuia și reduceți durata de viață a acestora.

C. Influența dimensiunii particulelor zdrobitoare asupra uniformității amestecării furajelor

Dimensiunea particulelor de strivire a materialului afectează uniformitatea de amestecare a hranei pentru animale. Pe baza testelor și experimentelor, autorul a constatat că, cu cât dimensiunea medie a amestecului este mai mică, cu atât dimensiunea particulelor este mai uniformă, cu atât viteza de amestecare este mai mică și cu atât este mai mare uniformitatea amestecului care poate fi obținută și cu atât este mai mare uniformitatea amestecului în timpul transportului și depozitării ulterioare. Nu este ușor să produci fenomen de clasificare. Dimpotrivă, atunci când mai multe materiale cu o diferență mai mare în dimensiunea particulelor sunt amestecate, uniformitatea care poate fi obținută prin amestecare este slabă. Prin urmare, în ceea ce privește tehnologia de amestecare, dimensiunile particulelor zdrobite ale diferitelor materii prime furajere trebuie să fie mici și similare pentru a obține un efect bun de amestecare și pentru a asigura calitatea produsului.

D. impactul dimensiunii particulelor zdrobitoare asupra granulației

Dimensiunea particulelor de strivire a materialului are un impact mai mare asupra procesului de granulare și a calității particulelor. Dimensiunea particulelor și compoziția dimensiunii particulelor aceluiași material sunt diferite, iar calitatea particulelor produse va fi diferită. Cu cât materialul de cereale este mai fin, cu atât particulele de amidon vor fi supuse mai mult. După prepararea aburului, gelatinizarea poate fi obținută mai complet, iar conținutul de apă este mai uniform. În același timp, materialele fine pot reduce uzura matriță și pot produce particule mai fine și fără fisuri. Structura particulelor este compactă, iar rata de pulverizare este scăzută. Cu toate acestea, pulverizarea prea fină va crește consumul de energie al pulverizatorului și va reduce ieșirea pulverizatorului. Pe măsură ce temperatura materialului crește, acest tip de material este predispus la arcuire în depozit. Autorul a testat și testat că dimensiunea maximă a particulelor materialului care urmează să fie granulat nu este mai mare de 1/2 din diafragma matriță inelului, iar proporția materialelor cu o dimensiune a particulelor de 1 mm sau mai mult nu este mai mare de 20%. Particulele ideale pot fi produse, iar cauzele pot fi evitate în mod eficient. Efectele negative ale pulberii prea fine.